脈沖袋式除塵器的噴吹工作的正常運(yùn)行依賴(lài)電磁脈沖閥的有效運(yùn)行，所以其性能的好壞直接影響除塵器的使用效果。而電磁脈沖閥的故障常見(jiàn)表現(xiàn)就是漏氣，而一旦出現(xiàn)漏氣，分氣包的氣壓急劇下降，導(dǎo)致其他脈沖閥也無(wú)法使用，最終使得除塵器的整體運(yùn)行效率降低，甚至直接使得脈沖濾袋噴吹效果不好，粉塵長(zhǎng)期附著在濾袋上，除塵器運(yùn)行的阻力加大而使得風(fēng)機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行，最終導(dǎo)致設(shè)備損壞。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電磁脈沖閥的常見(jiàn)漏氣故障進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)，主要原因有如下方面：

1、膜片底部存在鐵屑或其他固體雜質(zhì)，卡在膜片和噴吹管接觸部位，此時(shí)必須打開(kāi)脈沖閥，進(jìn)行清除工作，通氣吹掃壓縮空氣管道，清除雜質(zhì)和焊渣。

2、電磁由于脈沖閥的膜片損壞或變形，導(dǎo)致脈沖閥無(wú)法有效關(guān)閉，使得脈沖閥漏氣，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，并更換膜片。有的時(shí)候電磁頭內(nèi)部存在細(xì)小顆粒雜質(zhì)，卡住銜鐵，或?qū)ь^受到碰撞產(chǎn)生變形，卡住內(nèi)部銜鐵，也會(huì)導(dǎo)致電磁閥漏氣。

3、由于氣包本體的漏氣，使得壓縮空氣不經(jīng)過(guò)脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管而泄漏掉，那么首先需要經(jīng)常檢查氣包與進(jìn)氣管道連接處是否密封不好，如果密封不好，使用適量的生料帶或管螺紋膠，使用正確的扭力重新連接。其次檢查氣包排污閥是否關(guān)閉或損壞，如果沒(méi)有關(guān)閉，那么需要完全關(guān)閉排污閥或更換已損壞的排污閥。再次檢查氣包焊縫是否有沙孔或虛焊，如果出現(xiàn)上述問(wèn)題，需要讓具備焊工證人員補(bǔ)焊、打磨并噴涂防銹漆。