脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力過大絕大部分原因是由于濾袋堵塞,造成粉塵無(wú)法有效的過濾,并且粉塵被吸附在濾袋內(nèi)堆積,正常的脈沖振動(dòng)和反吹都無(wú)法使得粉塵自然脫落。這個(gè)時(shí)候的粉塵幾乎都是潮濕的,非常容易粘結(jié)在除塵濾袋上而不能正常地反吹清除,除塵風(fēng)機(jī)也因?yàn)槌龎m壓力增加而運(yùn)行費(fèi)用上升。
為了能有效的杜絕上述情況,應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來(lái)找出原因并解決故障:
1、清灰時(shí)間短、清灰周期太長(zhǎng),通常的脈沖袋式除塵器的清灰時(shí)間在0.05~0.5s之間可調(diào),而所謂的清灰周期的意思是表示兩次的清灰間隔時(shí)間,設(shè)置在0~30min之間。而如果設(shè)置的清灰時(shí)間短,那么清灰時(shí)間會(huì)過長(zhǎng),濾袋上的粉塵在清除過程中,沒有完全的清除干凈掉入粉塵室,此時(shí)除塵器在時(shí)間的控制下轉(zhuǎn)入過濾,這個(gè)時(shí)候由于粉塵附著在濾袋上,使得風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力增大。需要通過不斷調(diào)整,適當(dāng)延長(zhǎng)除塵器的清灰時(shí)間,增加反吹入濾袋中的壓縮空氣量,或者采用連續(xù)清灰,使得每一次的清灰效率更高,讓附著在濾袋上的粉塵徹底反吹至粉塵室,從而有效地降低除塵器本身的運(yùn)行阻力。但清灰時(shí)間也不可過長(zhǎng),過長(zhǎng)的時(shí)間反而會(huì)影響噴吹氣流的爆發(fā)力,這因噴吹閥的類型而異。
2、由于鋼鐵企業(yè)的粉塵來(lái)自不同的區(qū)域,并且所運(yùn)行的區(qū)域并不是全在室內(nèi)或封閉的環(huán)境下,這些區(qū)域的粉塵通常是高溫、高濕的條件下被抽吸的粉塵,而通過管道的遠(yuǎn)距離輸送至粉塵室時(shí),由于溫度的變化或環(huán)境溫度的變化,導(dǎo)致含有粉塵的煙氣因吸收水汽而受潮,這些大量的含水汽粉塵粘附在濾袋表面,把布袋的孔隙堵塞,此時(shí)的壓縮空氣的反吹根本無(wú)法清除這些粉塵。直接導(dǎo)致除塵器清灰功能失效,除塵器的運(yùn)行阻力增大,運(yùn)行狀況惡化。如下圖所示,含塵氣體結(jié)露導(dǎo)致粉塵在濾袋上粘結(jié)或粉塵具有較強(qiáng)的吸濕性而在濾袋上粘結(jié)。
粉塵在濾袋上粘結(jié)
為了防止除塵器濾袋粘結(jié),必須讓粉塵氣體溫度高于露點(diǎn)20℃以上,或者采用措施提高箱體內(nèi)溫度,確保箱體內(nèi)溫度高于露點(diǎn)溫度15℃以上,例如在箱體和灰斗中設(shè)伴熱裝置;有些粉塵吸濕性很強(qiáng),為了防止因系統(tǒng)中的溫度太低而造成粉塵系統(tǒng)中達(dá)到吸濕現(xiàn)象時(shí)。必須在設(shè)備停機(jī)期間不停止伴熱,并關(guān)閉箱體進(jìn)口和出口閥門,以保持箱體內(nèi)足夠的溫度。
3、由于除塵器設(shè)備出廠時(shí)焊接質(zhì)量問題,沒有嚴(yán)格通過泄漏性檢查和測(cè)試,造成脈沖袋式除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作,而設(shè)備本身的泄漏直接將外界潮濕的空氣和雨水,吸入到除塵器箱體內(nèi),使得濾袋受潮,而濾袋上的粉塵結(jié)成塊黏附在濾袋上,使得除塵器風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力大。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%。所以在除塵器出廠前要求必須遵照國(guó)家相應(yīng)規(guī)范,即使焊接完成后也要嚴(yán)格遵守驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行泄漏檢查,應(yīng)采用煤油、熒光粉等進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏之處,必須重新焊接。同時(shí)除塵器的檢修門一般常采用橡膠密封條密封,而日常在巡檢過程中一定要仔細(xì)檢查密封的程度,是否因?yàn)橄鹉z條的老化而出現(xiàn)泄漏,必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更化。
4、脈沖袋式除塵器的噴吹清灰過程是關(guān)鍵的一環(huán),而此時(shí)所需要采用的壓縮空氣的質(zhì)量也尤為重要,通常的壓縮空氣如果不經(jīng)過過濾和干燥,其噴吹到除塵器箱體內(nèi)的壓縮空氣直接會(huì)攜帶大量的油、水、和雜質(zhì),直接隨著空氣吸附在濾袋上,而導(dǎo)致濾袋受潮結(jié)露、污染。而此時(shí)如果恰逢是高溫、高濕氣體,一旦與噴入的冷壓縮空氣相混合,其冷熱交會(huì)的含塵空氣如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。而如果要避免上述的這種情況發(fā)生,必須經(jīng)常檢查壓縮空氣機(jī)組及配套的儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)或吸附干燥機(jī),過濾器、排污閥等元件,時(shí)刻了解壓縮空氣機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并在壓縮空氣輸出段加裝露點(diǎn)監(jiān)測(cè)儀及過濾器壽命監(jiān)測(cè)裝置,嚴(yán)格進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
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