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氣箱脈沖袋式除塵器由若干個(gè)互相獨(dú)立的箱體（氣箱）組合而成，每個(gè)箱體內(nèi)裝有一定數(shù)量的濾袋，每個(gè)箱體配備一個(gè)或多個(gè)脈沖閥，過(guò)濾工況時(shí)，所有提升閥為升起狀態(tài)，此時(shí)凈氣箱與出風(fēng)口相連通，清灰時(shí)控制器首先放下提升閥，將凈氣箱與出風(fēng)口斷開(kāi)，使該箱體處于離線(xiàn)狀態(tài)，然后開(kāi)啟脈沖閥，噴入凈氣箱的壓縮空氣對(duì)該箱體內(nèi)所有的濾袋進(jìn)行噴吹清灰。氣箱脈沖袋除塵器使用的脈沖閥數(shù)量少，且沒(méi)有噴吹管，壓縮空氣直接由脈沖閥進(jìn)入凈氣箱，故而結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，換袋檢修方便，但由于噴吹清灰時(shí)，不象脈沖噴吹袋除塵器一樣，在壓縮空氣由噴吹孔射出時(shí)，可引導(dǎo)周?chē)諝庖黄疬M(jìn)入濾袋形成清灰氣流，而是全部由射出的壓縮空氣進(jìn)入濾袋進(jìn)行清灰，所以清灰強(qiáng)度較脈沖噴吹式弱，只能進(jìn)行離線(xiàn)清灰，一般清灰壓力為0.5~0.7MPa。為了不致于在清灰時(shí)停止過(guò)濾，氣箱脈沖袋除塵器一般由兩個(gè)以上的箱體（氣箱）組合而成。

氣箱式脈沖袋式除塵器是集分室反吹和噴吹脈沖等收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命，不僅可作為破碎機(jī)，烘干機(jī)，煤磨，生料磨，水泥磨，包裝機(jī)及各庫(kù)頂部的收塵設(shè)備，而且可直接作為高出口濃度的立式磨（500g/Nm3），O-Sepa 選粉機(jī)（1000g/Nm3）的工藝收塵。

氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：

當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后，一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原理落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋的外面，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔，出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵凈化的目的，隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸的增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)設(shè)的數(shù)值（1245-1470Pa）時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過(guò)濾煙氣氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間（0.1-0.15S）向噴吹壓力為0.5-0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋的內(nèi)部時(shí)，使濾袋產(chǎn)生變形震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開(kāi)，收塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài).

氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理

上述的工作原理表示的僅是一個(gè)工作室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖除塵器是由多個(gè)工作室組成，清灰 時(shí)各個(gè)工作室順序進(jìn)行，該過(guò)程就是分室離線(xiàn)清灰。其優(yōu)點(diǎn)是清灰室和正在過(guò)濾的工作室互不干擾，實(shí)現(xiàn)連續(xù) 作業(yè)的，提高了工作效率

氣箱式脈沖袋式除塵器規(guī)格參數(shù)：

氣箱式脈沖袋式除塵器用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)：