濾筒除塵器與市場上現(xiàn)存在的各類袋式除塵器、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓力損失小、排放濃度低、體積小、使用壽命長等優(yōu)勢，因此，濾筒除塵器在技術(shù)上和經(jīng)濟上替代袋式除塵器是可行的，將成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。下面為大家介紹一下濾筒除塵器的分類。

根據(jù)濾筒除塵器濾筒使用濾料材料的不同，可分為長纖維聚酯類濾筒除塵器、復(fù)合纖維類濾筒除塵器、防靜電類濾筒除塵器、阻燃類濾筒除塵器、覆膜類濾筒除塵器和納米濾筒除塵器等。

濾筒除塵器現(xiàn)場

根據(jù)濾筒除塵器濾筒擺放形式的不同，可以分為臥式濾筒除塵器和立式濾筒除塵器。其中臥式濾筒除塵器中濾筒可以是傾斜擺放也可以是水平擺放，臥式最大的特點是更換濾筒方便簡單；立式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)和袋式除塵器較為相似，只是濾料的選擇不同。相較于臥式濾筒除塵器，濾筒上部積灰現(xiàn)象不易出現(xiàn)，但是在更換濾筒時會比較復(fù)雜。

根據(jù)濾筒除塵器清灰方式的不同，可以分為機械振打類濾筒除塵器、反吹風(fēng)類濾筒除塵器和脈沖噴吹類濾筒除塵器：

（1）機械振打清灰

機械振打清灰是指利用除塵器花板上的偏心裝置所產(chǎn)生的機械抖動力對濾筒進行振打，使得粘附在濾筒濾料上的粉塵抖落下來，讓濾筒重新獲取過濾能力。機械振動清灰早期主要應(yīng)用在袋式除塵器中，但由于其清灰強度較弱，因此適合風(fēng)量較小，含塵氣體濃度低，過濾風(fēng)速較低和分散的揚塵點的除塵工作，不適合連續(xù)長時間工作的除塵器。此外，機械振動強度過大會對濾筒帶來一定的損傷，因此機械清灰方式逐漸被其他清灰方式所代替。而濾筒與濾筒相比材質(zhì)較硬，不易發(fā)生彎曲變形，故較少采用機械振打方式進行清灰。

（2）反吹風(fēng)清灰

反吹風(fēng)高壓氣流清灰是指利用與過濾氣流相反方向的氣流，使濾筒濾料上附著的粉塵被吹落的一種清灰方式。反吹風(fēng)清灰一般采用分室工作制度，憑借閥門自動調(diào)節(jié)，逐室產(chǎn)生反向氣流。由于粉塵分散度和質(zhì)量的不同，因此粉塵在濾筒沿長度方向上的分布是不均勻的。其中粒徑較大的組分主要沉積在濾筒的下部區(qū)域和中間區(qū)域，而最細的、難以分離的組分主要集中在濾筒上部區(qū)域，導(dǎo)致在反吹過程中會出現(xiàn)粉塵脫落不均勻的現(xiàn)象，粉塵粒徑較大的區(qū)域粉塵會先行脫落，噴吹氣體的主體會即刻集中在此處，使濾筒其他區(qū)域上的粉塵難以脫落。此種清灰方式耗氣量較大，且濾筒上部區(qū)域不能進行有效清灰，大大縮減了濾筒的有效過濾面積。

（3）脈沖噴吹清灰

脈沖噴吹清灰方式憑借耗氣量較小，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，成為當(dāng)今應(yīng)用最廣泛的清灰技術(shù)。在除塵器過濾進程中，當(dāng)除塵器的阻力達到所設(shè)定的某一值時，通過控制壓差控制儀打開相應(yīng)的電磁脈沖閥開關(guān)，此時會有脈沖高壓氣流直接進入濾筒中心，使得捕集在濾筒濾料上的粉塵脫落，在重力作用下粉塵向下落入灰斗中。