根據(jù)使用場(chǎng)合和目的不同,電除塵器可以分為許多種類,但都是由機(jī)械部分的高壓和低壓電器部分組成,接地的端為收塵極,與高壓直流電源相連接的部分為放電極,由特定的形狀構(gòu)成的金屬線,電除塵器的工作原理是利用高壓直流電源,作用在陰陽(yáng)極上,兩極間的空間中產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng),使煙氣中的電負(fù)性氣體產(chǎn)生電離,形成電暈放電的現(xiàn)象,電離產(chǎn)生的離子和電子使懸浮在煙氣中的粉塵荷電,在兩極空間形成的電場(chǎng)力的作用下,荷電粉塵分別到達(dá)與其極性相異的電極上,實(shí)現(xiàn)了粉塵從煙體中分離出來(lái)的目的,放電極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度最高,使放電極周?chē)臍怏w產(chǎn)生電離,產(chǎn)生電暈放電,外施電壓越高,電暈放電越強(qiáng)烈。荷電的粉塵在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下沉積在極性相異電極表面,當(dāng)沉積的粉塵層厚度達(dá)到一定程度后,會(huì)影響電極的放電性能,需要通過(guò)清灰系統(tǒng)進(jìn)行清除,電除塵器常用的清灰系統(tǒng)為機(jī)械振打和電磁振打的方式。機(jī)械振打產(chǎn)生的振打加速度,通過(guò)振打砧頭傳遞到陰陽(yáng)極板上,將陰陽(yáng)極上的堆積粉塵震落到灰斗中,從灰斗下方的排灰設(shè)備排出。經(jīng)過(guò)電除塵器凈化后的干凈氣體從出氣口被排出去,從而達(dá)到凈化煙氣的目的。

電除塵器收塵過(guò)程分為三個(gè)步驟,第一步是氣體電離和粉塵荷電的過(guò)程,電離電負(fù)性氣體,在煙塵中形成大量的離子和電子,當(dāng)含塵氣體通過(guò)時(shí),離子和電子被吸附在的粉塵上,使含粉塵荷電;第二步是收塵的過(guò)程,荷電的粉塵上攜帶離子或電子,在電場(chǎng)中受到電場(chǎng)力的作用,在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下帶負(fù)電荷的粉塵飛往收塵極板,沉淀在收塵極板上;第三步是清灰過(guò)程,高溫電除塵器運(yùn)行過(guò)程中,陰極線和陽(yáng)極板上都會(huì)有粉塵沉積,過(guò)多的粉塵沉積在陰極線,會(huì)產(chǎn)生陰極線被灰包裹的現(xiàn)象,影響陰極線尖端電暈電流的大小和均勻性。沉淀在陽(yáng)極板上的粉塵隨著沉積厚度的增加,會(huì)降低擊穿電壓,影響放電性能,減弱電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)。通過(guò)機(jī)械振打,將粉塵清處下去來(lái)保持陰陽(yáng)極系統(tǒng)表面干凈。電除塵器工作的第一步驟就是利用高壓直流電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng),使煙氣中含電負(fù)性氣體電離,產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象。電負(fù)性氣體包括多種氣體,其中水泥窯尾存在多數(shù)的電負(fù)性氣體:O2、SO2、Cl2、NH3、H2O等,對(duì)電子的親和性都很高,而N2、H2、He等氣體,不具備電子親和性,不能形成負(fù)離子。煙氣成分對(duì)電除塵器放電有影響,主要表現(xiàn)在電氣體分子的電離、吸附電子以及離子的遷移率不同導(dǎo)致電暈放電有差異。
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