含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道送入袋式除塵器,袋式除塵器內(nèi)的導(dǎo)流板使煙氣均勻分布,粗塵粒沉降至灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵被阻留在濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口(花板孔上)進(jìn)入清潔室,由出風(fēng)口排出。
隨著袋式除塵器的運(yùn)行,煙氣中所含粉塵、微粒因慣性沖擊、直接截流、擴(kuò)散及靜電引力等在濾袋外側(cè)表面形成濾餅。布袋除塵器采用離線清灰,當(dāng)系統(tǒng)阻力大于設(shè)定值時(shí)(一般設(shè)定1200Pa,可調(diào)),開始脈沖噴吹清灰。時(shí)間設(shè)定和壓差設(shè)定同時(shí)有效,以時(shí)間為主壓差優(yōu)先原則進(jìn)行清灰。清落的粉塵集于灰斗,由布袋灰渣輸送機(jī)經(jīng)星型卸灰閥排入移動(dòng)灰箱。
由于危險(xiǎn)廢物焚燒所產(chǎn)生煙氣中的氯化物具有強(qiáng)的吸水性,故在除塵器灰斗上設(shè)有加熱和破拱裝置,避免出現(xiàn)酸結(jié)露和灰搭橋、板結(jié)現(xiàn)象,并保證外表面溫度小于50℃。
經(jīng)過(guò)布袋除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入一級(jí)脫酸塔底部,一級(jí)脫酸塔上部設(shè)置了兩層可上下噴淋的稀堿液噴淋裝置,煙氣中灰塵與堿液混合后,一部分跟堿水一起進(jìn)入脫酸塔底部,同時(shí)煙氣溫度由170℃左右降至70℃左右并脫除部分煙氣中的HCl、SO2等酸性氣體;一級(jí)脫酸塔底部的稀堿水靠壓差自流入循環(huán)池,在循環(huán)池內(nèi)調(diào)節(jié)pH值后經(jīng)脫酸泵打到脫酸塔頂部繼續(xù)對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌。煙氣在降溫的過(guò)程中蒸發(fā)掉循環(huán)堿液中的一部分水分,循環(huán)漿液濃度得到濃縮。
降溫后的煙氣從一級(jí)脫酸塔頂部進(jìn)入二級(jí)脫酸塔下部。煙氣在上升過(guò)程中,與從塔內(nèi)上部噴淋裝置噴淋出來(lái)的堿溶液混合接觸反應(yīng),繼續(xù)去除煙氣中的HCl、SO2等,保證脫酸效率。塔內(nèi)共設(shè)置兩層可上下噴淋的堿液噴淋裝置。噴淋裝置由噴淋管道及噴嘴組成,每層噴嘴的布置,保證噴淋的溶液在噴淋有效距離的范圍內(nèi)截面無(wú)死角,整個(gè)噴淋覆蓋率大于300%,達(dá)到最理想的接觸面積與方式,并充分吸收溶解及反應(yīng)。
凈化后的煙氣上升進(jìn)入除霧器裝置,除霧器選用成熟的折流板除霧器,整套裝置包括兩層除霧器,以及相應(yīng)的三層沖洗水裝置,使用該裝置以保證濕法脫酸塔出口煙氣的含濕率不大于75mg/Nm3。
經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣中的污染物完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)引風(fēng)機(jī)送往煙囪排入大氣。
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