高溫過濾濾材的性能對(duì)耐高溫除塵器的性能有大影響。一般需要高溫過濾材料在300℃條件下工作，不但對(duì)在高溫下的穩(wěn)定性、抗疲勞性和抗沖擊性等性能有很高要求，而且還要滿足在整個(gè)高溫過濾過程中顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)。

（1）陶瓷材料

陶瓷纖維過濾元件可以分為兩類柔性材料和剛性材料，是由硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維等材料通過一系列復(fù)雜的工藝制作而成的耐高溫、高孔隙率的過濾材料。它具有重量輕、過濾阻力低、過濾效率高等特點(diǎn)，在高溫過濾領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。陶瓷纖維濾袋過濾通常溫度能達(dá)到350℃，同時(shí)對(duì)1000℃下的廢熱含塵氣流的除塵效率能達(dá)到99.9%。但是陶瓷纖維濾袋產(chǎn)品成產(chǎn)周期長，單體過濾面積較低，難以大尺寸生產(chǎn)制品，在運(yùn)輸安裝過程中容易出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象。長期高溫使用條件下熱穩(wěn)定性抗、熱疲勞性較差、抗磨蝕能力弱和機(jī)械加工性能不足等問題，容易出現(xiàn)清灰失效現(xiàn)象。

（2）金屬纖維氈

金屬纖維氈采用金屬纖維通過一定方式燒結(jié)而成，具有沿氈層厚度方向呈現(xiàn)出獨(dú)特的梯度結(jié)構(gòu)—與含塵氣流先接觸的是細(xì)纖維層，此層纖維絲較細(xì)，孔徑較小。其后是粗纖維層起支撐保護(hù)作用，整體表面積大，提升了粉塵容納量。在同一過濾要求下，相比于傳統(tǒng)多孔和突變金屬多孔過濾元件，金屬長濾袋透氣系數(shù)是分別是其10倍和3倍以上，具有處理風(fēng)量大的優(yōu)勢(shì)。此外多層金屬過濾元件具有高強(qiáng)度特點(diǎn)，能滿足更多領(lǐng)域的清灰要求。對(duì)金屬纖維氈的研究發(fā)現(xiàn)，使用過程中以表層超細(xì)纖維層為迎塵面，可以對(duì)大部分粉塵有過濾作用，會(huì)提高過濾精度，內(nèi)里面采用的粗纖維層，可以增大濾料的透氣性。金屬纖維氈使用溫度可以達(dá)到400-1000℃，具有耐高溫的特點(diǎn)；纖維濾層和金屬網(wǎng)獨(dú)特生產(chǎn)技術(shù)，在7-15MPa壓力下，還能保持完整性，具有耐壓性的特點(diǎn)；擁有獨(dú)特的立體深度過濾結(jié)構(gòu)，增大了對(duì)粉塵的容納力，很大程度上延長了使用壽命；使用不銹鋼、（Ni）-Fe-Cr-Al以及合金纖維通過拉絲、燒結(jié)等工藝制作而成，具有耐腐蝕的特點(diǎn)。

用于冶金、水泥、垃圾焚燒和火力發(fā)電廠等行業(yè)高溫?zé)煔獬龎m的過濾元件-金屬纖維氈濾袋（金屬濾袋），過濾精度能達(dá)到3um。金屬濾袋可以過濾掉比自身孔徑小好幾倍的顆粒物，能提升給過濾精度。金屬濾袋具有耐高溫、耐腐蝕、過濾精度穩(wěn)定等優(yōu)異性能從而可以廣泛用于垃圾焚燒、電廠燃煤鍋爐等高溫?zé)煔獬龎m領(lǐng)域。金屬纖維氈在高溫環(huán)保領(lǐng)域有很高優(yōu)勢(shì)。金屬濾袋的過濾精度不僅能滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，還能低阻高效運(yùn)行，還能在高溫環(huán)境下持續(xù)工作。相比于陶瓷濾袋，金屬濾袋的透氣性更好。此外金屬長濾袋具有的強(qiáng)度，降低設(shè)備維修頻率，減少設(shè)備停工時(shí)長；持續(xù)使用時(shí)間超過24個(gè)月甚至達(dá)到36個(gè)月，降低原件更換周期，降低成本投入。