脈沖反吹清灰雖然作為陶瓷過濾除塵器的主要清灰方式，但其仍存在諸多問題。陶瓷過濾除塵器脈沖反吹清灰主要存在的問題如下：

(1)無統(tǒng)一衡量清灰效果的標準。脈沖反吹清灰效果的優(yōu)劣與過濾器當中各項參數(shù)指標的穩(wěn)定運行有關，目前，除塵行業(yè)并沒有制定統(tǒng)一的參數(shù)評價標準，基本上都是根據(jù)過濾器的實際運行情況來決定。通過大量文獻查閱得知，基于陶瓷過濾除塵器的研究經(jīng)驗，研究者采用的脈沖反吹清灰效果評價指標有濾芯通量恢復率、壓降大小、濾芯側(cè)壁峰值壓力、濾芯內(nèi)壓力上升速率等參數(shù)，并無統(tǒng)一的評價指標。

(2)濾芯上粉塵分布不均勻，反吹氣流在濾芯上的作用不均勻，導致濾芯清灰不力。反吹壓力、反吹高度等都是影響脈沖反吹清灰效果的主要參數(shù)。在實際中過濾器的結構各不相同，脈沖反吹系統(tǒng)需要根據(jù)濾芯的排列布置合理設計，如反吹壓力太小會導致清灰動力不足，影響清灰效果；壓力太大雖能增強清灰效果，但是容易損壞濾芯。當反吹高度太低時，會導致反吹氣流還未充分膨脹就進入濾芯，使得引射的二次氣流量減少還會造成濾芯上部的反吹壓力不足，進而影響清灰效果；若反吹高度太高時，將會由于氣流行程過長導致其動量衰減嚴重，使得濾芯內(nèi)清灰壓力不足，從而影響清灰效果。因此，反吹壓力和反吹距離等參數(shù)的選取需要合理才能保證達到較好的脈沖反吹清灰效果。

(3)熱沖擊和粉塵燒結現(xiàn)象。由于陶瓷過濾除塵器長期處于高溫工作環(huán)境，在脈沖反吹清灰時，溫度較低的反吹氣體噴射在濾芯上會產(chǎn)生熱沖擊現(xiàn)象導致陶瓷濾芯損壞。另外，在高溫環(huán)境下，粉塵層可能會在濾芯表面燒結成塊，造成脈沖反吹清灰困難，嚴重則灰損壞濾芯。因此，減少熱沖擊現(xiàn)象及粉塵燒結現(xiàn)象對于延長濾芯壽命具有重要意義。

綜上所述，脈沖反吹清灰仍然需要除塵行業(yè)的研究者們進行大量的理論研究和實驗研究，進一步完善脈沖反吹系統(tǒng)，努力提高陶瓷過濾除塵器的脈沖反吹清灰效果，為除塵行業(yè)的進一步發(fā)展做出貢獻。