脈沖袋式除塵器濾袋的破損主要與除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用、制造及安裝質(zhì)量有關(guān)。在除塵器的設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行階段，不同組件導(dǎo)致濾袋受氣流沖刷破損的原因如下圖所示。濾袋受氣流沖刷破損的原因歸為含塵氣流沖刷、噴吹氣流偏斜兩類。

一、含塵氣流沖刷

含塵氣流沖刷濾袋破損的原因主要為：進(jìn)風(fēng)方式或設(shè)備本體結(jié)構(gòu)不合理、灰斗料位過(guò)高、箱體漏風(fēng)和破袋未及時(shí)更換。

進(jìn)風(fēng)方式或設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，將引起局部氣流速度過(guò)大，沖刷濾袋，造成破損。下進(jìn)風(fēng)方式容易導(dǎo)致濾袋底部破損；側(cè)進(jìn)風(fēng)時(shí)，迎面氣流速度大，靠近進(jìn)風(fēng)口的濾袋易受沖刷。一般在速度為3m·s^-1以上的含塵氣流作用下，濾袋將較早產(chǎn)生破損。除塵器入口常設(shè)置導(dǎo)流板，使煙氣均勻的分配到各箱體出口，但導(dǎo)流板面積不足，不但沒(méi)有起到均流作用，還會(huì)引起含塵氣流方向發(fā)生偏斜，越過(guò)導(dǎo)流板邊緣直接向?yàn)V袋沖刷?；叶妨衔贿^(guò)高時(shí)，氣流經(jīng)過(guò)時(shí)攜帶底部已經(jīng)沉積的粉塵，在灰斗內(nèi)部渦流的作用下，向?yàn)V袋底部沖刷磨蝕。

濾袋內(nèi)的壓縮空氣的顆粒含塵最大粒子尺寸為5μm，濃度5mg·m^-3，凈氣室中顆粒濃度不超過(guò)除塵器出口排放濃度。清灰所使用的壓縮空氣品質(zhì)要求防油、防水和防塵，若用于清灰的壓縮空氣未進(jìn)行油水分離，濾袋將產(chǎn)生糊袋、板結(jié)現(xiàn)象，除塵效果下降。濾袋破損、箱體漏風(fēng)現(xiàn)象易導(dǎo)致箱體凈氣側(cè)含塵濃度增加，進(jìn)而引起更多的濾袋發(fā)生破損，即破損濾袋的連鎖反應(yīng)。濾袋破損比例小時(shí)會(huì)導(dǎo)致較大比例的含塵氣流從破損濾袋區(qū)域進(jìn)入凈氣室中，導(dǎo)致除塵器出口含塵濃度過(guò)高，除塵效率降低。

二、噴吹氣流偏斜

設(shè)計(jì)、安裝過(guò)程中氣流偏斜原因包括：噴嘴安裝偏斜；噴吹管?chē)姶禋饬鳟a(chǎn)生偏心角；噴嘴（孔）、濾袋袋口、花板孔三者中心位置出現(xiàn)偏差；濾袋安裝不合格，垂直度沒(méi)有保證。運(yùn)行過(guò)程中噴吹管脫落、磨損、花板變形等也會(huì)造成噴吹氣流偏斜，清灰異常現(xiàn)象。

直管型噴吹管中壓縮氣體由噴嘴噴出時(shí)，氣流的速度方向會(huì)與噴嘴軸線形成一定的夾角，即偏心角。對(duì)應(yīng)同一排濾袋清灰強(qiáng)度不均，前端噴嘴氣量較小，脈沖清灰不徹底，在偏心角的作用下造成濾袋袋口破損；后端濾袋阻力過(guò)小，過(guò)濾速度和負(fù)荷較前端大，易導(dǎo)致整條濾袋破損。噴孔式較噴嘴式氣流偏斜現(xiàn)象顯著；噴吹壓力增加，氣流偏斜角度增加，清灰均勻性越差。

噴吹氣流和濾袋中心線不能實(shí)現(xiàn)同心同軸時(shí)，高速的壓縮氣流將直接吹向?yàn)V袋的內(nèi)側(cè)。濾袋、袋籠安裝不良，袋式除塵器的花板存在拱曲、凹凸不平現(xiàn)象時(shí)也直接影響著濾袋的垂直度，造成噴吹氣流偏斜。