針對工業(yè)煙塵中應(yīng)用的傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器存在的問題，利菲爾特商丘分公司提供了一種高效低阻脈沖袋式除塵器，并在山西長治某水泥廠的煙塵處理中進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)，煙塵排放質(zhì)量濃度降低至9mg/m3，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前山西長治某水泥廠已建設(shè)多套不同規(guī)模的高效低阻脈沖袋式除塵系統(tǒng)，工程自投運(yùn)以來一直運(yùn)行穩(wěn)定，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。同時(shí)，高效低阻脈沖袋式除塵器具有節(jié)能、節(jié)約用地和費(fèi)用、節(jié)約運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用、減少粉塵排放、回收粉塵潛在價(jià)值、減少排污費(fèi)等優(yōu)勢，可以在各工業(yè)煙塵處理中進(jìn)行廣泛應(yīng)用。

利菲爾特商丘分公司在反吹風(fēng)袋式除塵器的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了高效低阻脈沖袋式除塵器，該設(shè)備的工作原理如下圖所示，主要由濾袋、噴吹系統(tǒng)、箱體、凈氣室、排灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元組成。

1）開發(fā)了新型脈沖噴吹清灰裝置及配套工藝，使單個(gè)脈沖閥在保證均勻清灰效果的基礎(chǔ)上，清灰過濾面積提高了28.6％，實(shí)現(xiàn)了9m長濾袋脈沖除塵器。

2）解決了由于除塵器內(nèi)部氣流分布不均勻?qū)е碌某龎m器結(jié)構(gòu)阻力高、濾袋壽命短的技術(shù)難題，在高效脈沖清灰裝置的協(xié)同作用下，使除塵器運(yùn)行阻力降至1100Pa以下，實(shí)現(xiàn)節(jié)能30％，濾袋壽命由2年延長至7年。

3）優(yōu)化了除塵器結(jié)構(gòu)體系，與傳統(tǒng)形式相比除塵器結(jié)構(gòu)重量降低了17％。

4）高效低阻脈沖長袋除塵器由反吹風(fēng)袋式除塵器在線改造成，改造后的除塵器：濾袋長度可達(dá)9m，過濾面積增加30％～100％，設(shè)備阻力由2000Pa以上降至1500Pa以下，可節(jié)省原風(fēng)機(jī)有效功率30％或增加處理風(fēng)量30％～100％，一般煙粉塵排放質(zhì)量濃度小于10mg/m3。

采用自主設(shè)計(jì)的脈沖噴吹清灰技術(shù)后，使得單個(gè)脈沖閥的噴吹面積提高28.6％；濾袋長度達(dá)到7m～9m；大型脈沖袋式除塵器氣流均布技術(shù)和設(shè)計(jì)較為先進(jìn)；設(shè)備阻力從1500Pa降至1100Pa以下；煙塵排放質(zhì)量濃度達(dá)到10mg/m3以下（優(yōu)于國家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值（10mg/m3）；整機(jī)靜態(tài)漏風(fēng)率為0.5％～2％，嚴(yán)于國內(nèi)外先進(jìn)水平；將反吹風(fēng)袋式除塵器在線改造成脈沖袋式除塵器，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能30％以上或提高處理煙氣量30％～100％，作業(yè)率從80％提高到95％以上。

山西長治某水泥廠在原材料制備和水泥粉磨過程中常需要排出常溫含塵氣體，而原料烘干過程排出的氣體，窯尾，窯頭排出的含塵氣體屬于高溫含塵氣體。在水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程將產(chǎn)生大量的煙塵，必須經(jīng)過處理才能進(jìn)行排放。

水泥生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯中高溫生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入管式空氣冷卻器，在此處進(jìn)行降溫處理，溫度約為225℃～235℃，降溫后的煙氣在主風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到高效低阻脈沖袋式除塵器進(jìn)行除塵作業(yè)，該高效低阻脈沖袋式除塵器濾布采用耐高溫玻纖材料制成，濾速設(shè)定為1m/s，潔凈氣體直接排放至空氣中，當(dāng)袋式除塵器阻力達(dá)到1150Pa時(shí)，微差壓控制器啟動(dòng)并開啟脈動(dòng)電磁閥，啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行噴吹，阻留在濾袋外側(cè)的塵粒在脈沖氣流作用下落入灰倉，最終實(shí)現(xiàn)了煙塵分離。

經(jīng)測試，經(jīng)高效低阻脈沖袋式除塵器對高溫?zé)焿m進(jìn)行處理后，對比以往應(yīng)用的普通反吹風(fēng)袋式除塵器，煙塵排放質(zhì)量濃度已從65mg/m3降低至9mg/m3，除塵應(yīng)用效果較為理想。